Máquina de grabado de piedra

Tu profesionalMáquina cortadora de piedraProveedor

Quanzhou Daifeng Machinery Co, Ltd. es una empresa familiar-china que integra investigación, diseño, producción de piedra, materiales de construcción y maquinaria. Ha estado en producción durante más de 12 años y ha recibido buenas críticas tanto en el país como en el extranjero. DAFON Machinery ha estado a la vanguardia del desarrollo tecnológico y ha obtenido 100+ certificaciones de tecnología de patentes.

Variedad de Productos

Con más de 12 años de experiencia en la producción y exportación de maquinaria profesional para materiales de construcción en piedra, podemos ofrecer a los clientes máquinas cortadoras de piedra, máquinas pulidoras de piedra, máquinas para canteras de piedra y otros productos para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.

Equipo de posventa las 24-horas

Nuestra empresa cuenta con un equipo de posventa-profesional y atento. Tienen amplios conocimientos, habilidades profesionales y una actitud de servicio eficiente, y pueden ayudar a los clientes a resolver rápidamente diversos problemas posventa-relacionados con la maquinaria de materiales de construcción de piedra.

Equipo avanzado

Nuestra empresa ha desarrollado de forma independiente más de 20 modelos de maquinaria y equipos avanzados. Incluyendo máquinas cortadoras de piedra para carreteras, máquinas cortadoras de bloques de piedra, máquinas pulidoras con cabezal Fickert, equipos para bloques autoaislantes y otra maquinaria industrial inteligente, así como herramientas y accesorios de diamante para brindar garantía de calidad a los productos.

Equipo profesional

Nuestra empresa cuenta con 100+ empleados experimentados y un equipo profesional de I+D, comprometidos a desarrollar los mejores productos de maquinaria para materiales de construcción en piedra. Al mismo tiempo, nuestras máquinas se venden en Europa, Estados Unidos, Vietnam, Camboya, Kazajstán, Rusia, etc., y se han ganado una buena reputación entre los usuarios nacionales y extranjeros.

Breve introducción aMáquina de grabado de piedras

La máquina de grabado en piedra es un equipo de grabado controlado por computadora-completamente automático y de alta tecnología-que puede grabar caligrafía y pintura en piedra natural, vidrio y cerámica. La máquina de grabado en piedra puede grabar caligrafía y pintura en piedra, cerámica y baldosas cerámicas. Puede cumplir con los requisitos de decoración personalizada del hogar y diseño artístico de herramientas. Puede utilizarse como equipo avanzado de grabado y procesamiento para empresas de decoración, industrias artesanales, industrias de piedra, industrias de grabado de estelas y empresas de cerámica.

Características de las máquinas de grabado en piedra

Husillo de alta-velocidad

Estas máquinas están equipadas con un motor de husillo de alta-velocidad que permite un grabado rápido y preciso.

Control de profundidad variable

La profundidad del grabado se puede ajustar fácilmente para crear diferentes efectos y texturas.

Amplia gama de materiales compatibles

Estas máquinas pueden grabar en una variedad de materiales, incluidos mármol, granito, vidrio y metal.

¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de grabado en piedra?

Fuerza

El principal factor que afecta la fuerza es la potencia del motor. La potencia general supera los tres kilovatios. La herramienta se puede sujetar. Un aspecto que afecta la resistencia es la configuración de los componentes de la máquina de grabado.

Velocidad

Es decir, centrarse en la eficiencia del procesamiento. Siempre que se pueda lograr la resistencia, se debe considerar la vida útil de la máquina lo antes posible.

Preciso

Ya sea para grabar o cortar, debe estar en una buena posición durante mucho tiempo y el grabado debe ser suave y recto.

Adsorción al vacío

Las máquinas de grabado CNC tradicionales a gran escala-deben utilizar placas de presión para fijar las placas, lo que inevitablemente provocará un uso insuficiente de las placas o un funcionamiento problemático. La máquina utiliza succión al vacío para fijar la plancha de impresión en la mesa de grabado. Se puede dividir en seis zonas para manipular platos de diferentes tamaños. Debido a la influencia del polvo que vuela alrededor de la máquina de grabado durante el proceso de grabado de losas de piedra, aumentar el nivel de vacío puede resolver el problema.

Ahorro de energía

La mayor pérdida de energía proviene del motor del husillo. Las máquinas de grabado tradicionales requieren control manual del motor de corte del husillo. Es inevitable olvidarse de apagar el eje después del grabado, lo que desperdicia energía y supone un peligro para la seguridad. Después de que la máquina de grabado deja de funcionar, el eje principal de la máquina de grabado se detiene automáticamente.

¿De qué partes consta la máquina de grabado en piedra?

4 Heads CNC Stone Engraving Machine For Granite

Motor

Es una parte importante de la máquina de grabado para carpintería controlada por computadora-y su rendimiento tiene un gran impacto en el rendimiento de la máquina de grabado por computadora. Los motores generalmente se dividen en dos categorías, incluidos motores de mecanizado de precisión y motores de corte de alta-potencia. Los motores de mecanizado de precisión tienen las características de bajo ruido, alta velocidad y alta precisión, y son adecuados para procesar piezas de trabajo relativamente precisas, como sellos, placas de identificación, insignias, etc. Este tipo de motor suele ser un motor de frecuencia variable de baja-velocidad, generalmente menos de 250 vatios. La desventaja es que su capacidad para cortar materiales gruesos no es adecuada para cortar materiales gruesos. Los motores de corte de alta-potencia se utilizan principalmente para cortar y grabar. Se caracterizan por su alta potencia y su gran capacidad de corte. Son especialmente adecuados para cortar moldes grandes y personajes 3D.

Banco de trabajo para máquina de grabado de carpintería

El banco de trabajo de la máquina de grabado para carpintería se utiliza principalmente para transportar diferentes piezas de trabajo. Las piezas de diferentes materiales y formas requieren diferentes mesas de procesamiento. Comúnmente se ven en el mercado las mesas de aluminio con ranura en T-y las mesas de vacío con ranura en T-. El banco de trabajo con ranura en T-está fijo para garantizar que la pieza de trabajo no vibre durante el grabado. Tiene las características de bajo costo y alta flexibilidad, y es adecuado para piezas de trabajo con formas irregulares o difíciles de reparar. El banco de trabajo con ranura en T y vacío está compuesto por bombas de vacío y pasamanos de alta-calidad. La adsorción al vacío se puede dividir en seis partes y ocho partes. La adsorción al vacío puede mejorar el rendimiento de la adsorción. Abra la válvula de vacío y fíjela rígidamente directamente. Es fácil de cargar y descargar, ahorra tiempo, tiene alta eficiencia y velocidad.

Four Axis 3D Engraving Machine For Sculptures And Status 20080-4D

Sistema de control

La función principal del sistema de control es ejecutar comandos de software de computadora para controlar el trabajo del inversor y el controlador. Los sistemas comunes de control de grabado en carpintería incluyen control de manija y control por computadora. El sistema de control mediante joystick ahorra espacio y no requiere conexión a una computadora. Es simple de operar, fácil de aprender y dominar. Después de apagarse, la máquina tiene una función de grabado automático, lo que elimina el tedioso trabajo manual y mejora la eficiencia del trabajo. La tasa de fallas es baja y la máquina funciona sin problemas.

Dafon CNC Engraving Machine for Marble Granite

Guía

El riel guía es un dispositivo que puede acomodar, fijar, guiar y reducir la fricción de equipos o dispositivos en movimiento. El equipo común incluye rieles redondos y rieles cuadrados. La invención tiene un bajo costo, un ciclo de producción corto y una instalación conveniente, y es adecuada para grabado a pequeña escala-, especialmente grabado en relieve simple. Por lo tanto, esta es la mejor opción para una cepilladora CNC pequeña o una cepilladora de madera CNC de escritorio. El riel guía cuadrado tiene una gran capacidad de carga-, funcionamiento estable, baja fricción y alta precisión de posicionamiento. El riel guía cuadrado garantiza una alta-velocidad y un funcionamiento de alta-calidad de la máquina de grabado y mantiene una alta precisión durante mucho tiempo. Por lo tanto, es adecuado para grabados-a gran escala. Es una máquina de grabado y carpintería CNC para piedra ideal.

¿Cómo elegir una máquina de grabado en piedra?

El proceso de fabricación de la máquina de grabado en piedra es estable, porque la máquina de grabado en piedra debe garantizar la precisión y estabilidad del procesamiento.

Velocidad del motor
Al grabar diferentes productos, la máquina de grabado requiere diferentes velocidades de grabado. Si el rango ajustable de la velocidad del motor es pequeño, también limitará el rango de aplicación de la máquina de grabado.

Selección del controlador
El controlador también destaca las ventajas de la máquina de grabado. Algunos controladores solo se pueden usar como controladores y algunas computadoras-de placa única o microcontroladores pueden funcionar solos. La ventaja de ambos tipos es que tan pronto como la máquina de grabado comienza a funcionar, la computadora puede realizar inmediatamente otras tareas de composición tipográfica, mientras que un tipo no puede.

Función de la máquina de grabado en piedra
Cuanto más potente sea la máquina de grabado en piedra, más amplia será su gama de aplicaciones y menores serán las posibilidades de quedarse atrás de sus competidores.

Rendimiento del motor
El motor de la máquina de grabado debe funcionar durante mucho tiempo. El rendimiento, la potencia y la calidad del motor son muy importantes.

¿Cómo utilizar la máquina de grabado en piedra de forma razonable?

Considere si la materia prima tiene residuos o es demasiado fuerte. Cuando las materias primas de alta-resistencia se graban a mano-durante mucho tiempo, los daños y roturas de las cuchillas CNC son inevitables. Al igual que la caoba tallada a mano-, si la velocidad se ajusta demasiado alta, el cuchillo definitivamente se romperá.

La máquina de grabado en piedra no reemplaza la hoja CNC durante el funcionamiento-a largo plazo, lo que hace que la propia hoja CNC se vea muy afectada en términos de resistencia, resistencia a la compresión, filo, etc. Siempre puede verificar si la hoja CNC está dañada. Si se descubre que el grado de daño es relativamente grande, entonces debemos reemplazarlo a tiempo.

Si el torno CNC de la máquina de grabado en piedra es adecuado para la producción y procesamiento de dichas materias primas, y si el torno CNC de la máquina de grabado en piedra se coloca sobre una superficie horizontal. Si la colocación no es precisa, también provocará que la herramienta se rompa.

¿La relación de velocidad del servomotor es demasiado baja? Si la relación de velocidad del servomotor es demasiado baja, aumentará el número de herramientas por diente por revolución, aumentando así la velocidad de corte y provocando roturas de herramientas. Si esto sucede, la mediación debe llevarse a cabo con prontitud.

Compruebe si hay polvo en la parte superior de la hoja y en el portabrocas. Se debe limpiar el polvo del mandril; de lo contrario, las hojas se romperán fácilmente y el ancho de la cuchilla será demasiado grande. Compruebe que la pinza y la tuerca estén intactas. Estas son cosas que debemos considerar.

¿Cómo proteger la máquina de grabado en piedra?

Para la máquina de grabado en piedra en sí, la velocidad del eje Z- es demasiado rápida y el cuchillo es fácil de romper, el portaherramientas se deforma y el cuchillo es fácil de romper. Elija la potencia de salida del cojinete del husillo; la máquina de grabado en piedra es generalmente de 4500 W. No solo puede garantizar la velocidad de producción y procesamiento, sino también ahorrar facturas de electricidad. Por lo tanto, cuando la tecnología de la máquina de grabado en piedra aún no se ha perfeccionado, debe considerar elegir un cuchillo de grabado en piedra de alta-calidad.

Los diamantes son adecuados para tallar a mano-mármol natural, pero es imposible que todas las obras de caligrafía grabadas en madera estén talladas a mano-. La vida útil de la herramienta está estrechamente relacionada con la velocidad de avance. Cuanto más dura sea la canica, más lenta será la velocidad de avance. Hay agua en el ambiente de la oficina donde el mármol está tallado a mano-. Debe haber suficiente circulación y suficiente agua donde el cuchillo afilado entre en contacto con el mármol.

Al escribir un programa, asegúrese de mover ligeramente la herramienta cada vez que la corte. La regla del operador es asegurarse de que la herramienta se mueva suavemente cada vez que se escribe. Cuando la punta del cuchillo afilado esté a punto de girar, toque el bloque de madera. La elección de la máquina de grabado CNC para piedra depende no solo de la marca, sino también de los detalles a los que se debe prestar atención al elegir una máquina de grabado CNC para piedra.

Especificaciones de aplicación de la máquina de grabado en piedra

Antes de poner en marcha la máquina herramienta, compruebe si los dispositivos de lubricación y protección de todas las partes de la máquina herramienta cumplen con los requisitos pertinentes.

Elija herramientas y accesorios de manera razonable. Al sujetar piezas de trabajo de precisión o piezas de trabajo delgadas y blandas, el método de sujeción debe ser apropiado y la mordida debe ser adecuada para garantizar una sujeción firme y confiable. No golpees fuerte. Golpee suavemente con un mazo de madera o una almohadilla de madera.

Durante el funcionamiento, observe siempre si la sujeción de la pieza de trabajo está floja. Si nota que está flojo durante el uso, deténgase inmediatamente para evitar lesiones. Al observar la pieza de trabajo durante la operación, la posición debe ser apropiada.

Las operaciones deben realizarse de manera civilizada y no se deben realizar actividades no relacionadas en los rieles guía de la máquina herramienta o en el banco de trabajo. No está permitido pasar objetos sobre las partes móviles de la máquina.

Cumplir con la normativa de proceso y no modificar a voluntad los parámetros y procedimientos operativos fijados por el fabricante en el sistema CNC.

Una vez completada la operación, limpie la máquina herramienta, limpie el área de trabajo y desconecte la fuente de alimentación. Una vez que tengamos una comprensión general del funcionamiento de la máquina de grabado en piedra, podremos tener una referencia general al operarla, pero los detalles deben llevarse a cabo de acuerdo con la situación real, para proteger mejor nuestra propia seguridad y la maquinaria.

Nuestra fábrica

A continuación se muestra nuestro taller de producción:

Nuestro Certificado

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Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar una máquina de grabado en piedra?

R: Usar una máquina de grabado en piedra ofrece varios beneficios:
*Ahorro-de tiempo: con sus capacidades de alta-velocidad, estas máquinas pueden grabar diseños complejos en una fracción del tiempo que lleva hacerlo a mano.
*Precisión: La precisión de estas máquinas garantiza que cada detalle del diseño esté grabado con precisión.
*Versatilidad: estas máquinas se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones, desde la creación de carteles personalizados hasta el grabado de regalos personalizados.

P: ¿Dónde se utilizan las máquinas de grabado en piedra?

R: Las aplicaciones de las máquinas de grabado en piedra son amplias. Algunas aplicaciones comunes incluyen:
*Monumentos: estas máquinas se utilizan para grabar diseños y letras intrincados en monumentos y lápidas.
*Características arquitectónicas: Las máquinas de grabado en piedra se pueden utilizar para crear elementos arquitectónicos decorativos, como columnas y cornisas.
*Señalización personalizada: las empresas suelen utilizar estas máquinas para crear señalización personalizada para sus escaparates o eventos.

P: ¿Cuáles son las características de las máquinas de grabado en piedra?

R: Las máquinas de grabado en piedra vienen con una variedad de características que las hacen ideales para *grabadores de piedra profesionales. Algunas de las características clave incluyen:
Husillo de alta-velocidad: estas máquinas están equipadas con un motor de husillo de alta-velocidad que permite un grabado rápido y preciso.
*Control de profundidad variable: la profundidad del grabado se puede ajustar fácilmente para crear diferentes efectos y texturas.
*Amplia gama de materiales compatibles: estas máquinas pueden grabar en una variedad de materiales, incluidos mármol, granito, vidrio y metal.

P: ¿Qué es una máquina de grabado en piedra?

R: Las máquinas de grabado en piedra son herramientas potentes que se utilizan para grabar diseños, patrones y textos en piedras. Están diseñados para trabajar específicamente con materiales pétreos y tienen numerosas aplicaciones en diversas industrias, incluidas la arquitectura, la construcción, el arte y la conmemoración.

P: ¿Cuáles son los principales parámetros de la máquina de grabado en piedra?

R: Los principales parámetros de una máquina de grabado en piedra incluyen la potencia del husillo, el área de trabajo, la velocidad de grabado y la precisión. La potencia del husillo determina la capacidad de corte de la máquina, mientras que el área de trabajo define el tamaño máximo de piedra que se puede grabar. La velocidad y precisión del grabado determinan la calidad y precisión del grabado. Por ejemplo, una máquina de grabado de alta-velocidad puede completar proyectos más rápidamente, pero puede sacrificar la precisión en el proceso.

P: ¿Cuáles son las categorías de máquinas de grabado en piedra?

R: Las máquinas de grabado en piedra se clasifican según su tamaño, funcionalidad y modo de operación. Se pueden clasificar en modelos de escritorio, de mesa y de suelo-. Los modelos de escritorio son compactos y están diseñados para proyectos de pequeña-escala, mientras que los modelos de mesa son más grandes y potentes para proyectos de mediana-escala. Los modelos de suelo-son los más grandes y potentes, adecuados para proyectos comerciales de gran-escala. Algunas máquinas están diseñadas para utilizar herramientas con punta de diamante-, mientras que otras utilizan tecnología láser para grabar.

P: ¿Cómo realizar el mantenimiento diario de la máquina de grabado en piedra?

R: El mantenimiento regular es crucial para que una máquina de grabado en piedra garantice un rendimiento y una longevidad óptimos. Esto incluye limpiar la máquina después de cada uso, lubricar las piezas móviles y comprobar la alineación de la máquina con regularidad. Los usuarios también deben inspeccionar la máquina para detectar signos de desgaste o daño y reemplazar cualquier pieza dañada o desgastada-inmediatamente.

P: ¿Cuáles son los principales repuestos para máquinas de grabado en piedra?

R: Las máquinas de grabado en piedra tienen varias piezas de repuesto, incluido el motor del husillo, el tablero de control, los cojinetes y las correas. Estas piezas son esenciales para el correcto funcionamiento de la máquina y deben ser reemplazadas cuando se dañan o desgastan. Además, los usuarios deben tener a mano un inventario de piezas de repuesto para minimizar el tiempo de inactividad en caso de avería.

P: ¿Qué herramientas tienen las máquinas de grabado en piedra?

R: Las principales herramientas utilizadas para grabar piedras incluyen brocas con punta de diamante-y cabezales de grabado láser. Se prefieren las brocas con punta de diamante-por su precisión y durabilidad, mientras que los cabezales de grabado láser son adecuados para crear diseños y patrones complejos. La elección de la herramienta de grabado depende del tipo de piedra que se va a grabar y del resultado deseado.

P: ¿Qué mantenimiento se requiere para las herramientas de corte de una máquina de grabado en piedra?

R: Las herramientas de corte de una máquina de grabado en piedra deben limpiarse periódicamente, afilarse según sea necesario y reemplazarse cuando estén desafiladas para garantizar un grabado preciso.

P: ¿Cuáles son las características clave que se deben tener en cuenta al elegir una máquina de grabado en piedra?

R: Considere factores como el tamaño del área de grabado, la potencia del husillo, la compatibilidad del software y la compatibilidad con diferentes tipos de piedra al seleccionar una máquina de grabado en piedra.

P: ¿Se pueden utilizar máquinas de grabado en piedra para la producción en masa de artículos grabados?

R: Sí, las máquinas de grabado en piedra se pueden utilizar para la producción en masa de artículos grabados. Estas máquinas están diseñadas para automatizar el proceso de grabado en superficies de piedra, lo que permite un grabado preciso y consistente de varios diseños, patrones o textos en múltiples piezas de piedra. Mediante el uso de tecnología controlada-por computadora, como CNC (control numérico por computadora), las máquinas de grabado en piedra pueden producir de manera eficiente un gran volumen de artículos grabados con alta precisión y calidad.

P: ¿Se pueden utilizar máquinas de grabado en piedra para crear diseños artísticos personalizados en superficies de piedra?

R: Las máquinas de grabado en piedra son ideales para crear diseños artísticos personalizados, patrones complejos y texturas únicas en superficies de piedra, ofreciendo infinitas posibilidades creativas.

P: ¿Las máquinas de grabado en piedra son adecuadas para aplicaciones industriales y de pequeña-escala?

R: Las máquinas de grabado en piedra son herramientas versátiles adecuadas para proyectos de pequeña-escala, como regalos personalizados, y aplicaciones industriales de gran-escala, como la producción de monumentos.

P: ¿Se pueden utilizar máquinas de grabado en piedra para grabado tridimensional-dimensional?

R: Sí, las máquinas de grabado en piedra se pueden utilizar para grabado tridimensional (3D) en superficies de piedra. Estas máquinas avanzadas están equipadas con tecnología CNC multi-que les permite crear diseños, relieves, esculturas y texturas en 3D intrincados y detallados sobre materiales de piedra. Al utilizar software y herramientas especializados, las máquinas de grabado en piedra pueden tallar, dar forma y grabar superficies de piedra en tres dimensiones, agregando profundidad y dimensionalidad a la obra de arte o diseño grabado.

P: ¿Las máquinas de grabado en piedra producen polvo o residuos durante su funcionamiento?

R: Sí, las máquinas de grabado en piedra pueden generar polvo y escombros, por lo que es importante contar con sistemas de extracción de polvo adecuados para un funcionamiento limpio.

P: ¿Se pueden utilizar máquinas de grabado en piedra para reelaborar superficies de piedra existentes?

R: Las máquinas de grabado en piedra se pueden utilizar para reelaborar o renovar superficies de piedra existentes eliminando grabados antiguos o agregando nuevos diseños.

P: ¿Se pueden utilizar máquinas de grabado en piedra en piedras frágiles o delicadas?

R: Las máquinas de grabado en piedra se pueden utilizar en piedras delicadas con cuidado y con la configuración adecuada para evitar daños a la superficie de la piedra.

P: ¿Cómo utilizar la máquina de grabado en piedra?

R: Base Teórica: La formación debe comenzar con la formación teórica. Los operadores deben superar la evaluación teórica antes de poder recibir formación práctica. Quienes no superen la formación teórica no podrán recibir formación operativa.
Uso de herramientas de grabado en piedra: Después de la formación teórica, es necesario entrenar las herramientas de corte. Los operadores deben estar familiarizados con el uso de herramientas de uso común, la velocidad de rotación, la velocidad de movimiento, las precauciones, etc. del motor de grabado.
Aplicación de piedra: Los operadores deben estar familiarizados con el rango de aplicación de diversos materiales, diferentes materiales, diferentes espesores, diferentes tamaños de productos terminados, etc. Estar familiarizados con diferentes métodos de tallado para diferentes materiales.
Operación del software: después de la capacitación anterior, se puede realizar la capacitación del software. La formación en software se centra principalmente en los campos de aplicación del usuario; Los requisitos del software son: diseño del software, diversas operaciones, generación de rutas, poder encontrar rápidamente rutas incorrectas, etc.

P: ¿Cuál es la vida útil típica de una máquina de grabado en piedra?

R: La vida útil de una máquina de grabado en piedra varía según el uso, el mantenimiento y la calidad de la máquina, pero una máquina bien-mantenida puede durar muchos años.

Somos bien-conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de grabado en piedra en China por nuestros productos de calidad y precios competitivos. No dude en comprar una máquina de grabado en piedra con descuento en nuestra fábrica.